Компания Woodfield Systems International разрабатывает и производит модульные системы дозирования, перекачки и смешивания и интегрирует их во все системы для перекачки наливных жидкостей, обеспечивая максимальную эффективность и рентабельность инвестиций.

Благодаря опытной международной команде, работающей в соответствии с требованиями программы управления качеством ISO 9001, мы обеспечиваем точность, качество, поддержку и ценность для каждой операции по перекачке наливных жидкостей:

  • Налив и смешивание очищенных видов топлива на конечном пункте магистрального трубопровода
  • Налив и слив химических и промышленных жидкостей и сжатых газов в автоцистерны или железнодорожные цистерны
  • Модульные системы откачки продукта потребителю и закрытые системы автоматической откачки продукта потребителю (LACT)
  • Перегрузка и дозирование

Комплексные разработанные по индивидуальному заказу решения, отвечающие конкретным требованиям заказчика, смонтированные на несущих рамах модули, спроектированные с использованием самых современных технологий, и базовые компоненты, созданные на основе общепризнанных отраслевых стандартов.
Использование широкого спектра технологий дозирования, таких как массовый расходомер Кориолиса, индикатор расхода с суммирующим счетчиком объемного типа (PD), вертушечный расходомер, ультразвуковые и магнитные датчики, позволяющих точно дозировать объемы жидкости с помощью современных регулирующих клапанов, систем фильтрации, удаления воздуха и цифровых систем управления как автономных, так и полностью интегрированных в существующую РСУ.
Все модульные системы компании Woodfield Systems International монтируются на изготовленной по индивидуальному заказу несущей раме и, как правило, подвергаются дробеструйной обработке и окрашиваются или подвергаются обработке в соответствии с точными техническими требованиями. Все модули предварительно монтируются и перед отгрузкой проходят гидродинамические и функциональные испытания, т. е. поставляются в готовом к эксплуатации виде. Заводские приемочные испытания и приемочные испытания на месте эксплуатации проводятся в рамках согласованных требований.
HMI-интерфейсы на основе ОС Windows используются для обеспечения локального контроля над дозатором и системного мониторинга или интеграции всех операций системной отчетности и управления в РСУ. Защитные блокировки и системы сброса, заземления и аварийного отключения включены в соответствии с требованиями конкретного применения.
Ввод в эксплуатацию и обучение эксплуатации/техническому обслуживанию на объекте выполняется обученной и опытной командой специалистов с целью обеспечения надлежащей установки и эксплуатации системы.

Характеристики и возможности — модульные системы Woodfield

  • Единый источник для модульных систем, систем налива, шлангов, муфт и систем безопасного доступа.
  • Опытный поставщик индивидуальных технических решений
    • Дозирующий блок
    • Насосная установка
    • Компрессорная установка
    • Модульные системы откачки продукта потребителю
    • Перегрузочные модули
  • Предлагаются системы для очищенных видов топлива, сырой нефти, химических и промышленных жидкостей, авиационного топлива, сжатых газов и криогенных систем.
  • Регулирование состава паровоздушной смеси и улавливание паров по мере необходимости
  • Размеры: NPS 2 — NPS 20. Системы налива: до NPS 10
  • Несколько технологий дозирования:
    • массовый расходомер Кориолиса
    • индикатор расхода с суммирующим счетчиком объемного типа
    • вертушечный расходомер
    • ультразвуковые датчики
    • магнитные датчики
  • Использование компонентов от производителей мирового уровня
  • Использование в стандартном исполнении компонентов систем управления мирового класса, FMC, LC, Emerson, Honeywell и т. д.
  • Средства или системы калибровки расходомеров
  • Соответствие международным стандартам и практикам: ASME, ASTM, ISO, API RP1004, API RP 1101, API RP2003, API MPMS, W&M, OIMLR117, OSHA 1926, IEC, NEC (статья 500)
  • Корпуса для электронных модулей, соответствующие всем областям применения
    • NEMA
    • Зона 1 и 2, Раздел 1 и 2
  • Опытная команда разработчиков, использующая современные инструменты проектирования и проверки.
  • Проверка прочности конструкций с использованием фирменного программного обеспечения и КЭА.
  • Системы отбора проб
  • Зонды общего содержания механических примесей/воды
  • Полностью подключенные системы управления и защиты, установленные в корпусах/панелях с соответствующей взрывозащитой
  • Интерфейс оператора системы АСУТП Локальная или удаленная установка
  • Собственное производство, тестирование модулей и их интеграция в систему
  • Возможность проведения заводских приемочных испытаний и приемочных испытаний на месте эксплуатации

Специализированные контроллеры и системы сопряжения

  • Специализированные контроллеры и системы сопряжения
  • Обновляемое лицензионное программное обеспечение АСУТП:
    • Wonderware
    • iFix
    • Простота
  • Специализированная панель управления с настраиваемым дисплеем
    • Внутренняя архитектура ПЛК или ПАК
    • Интерфейс АСУТП
    • Сенсорный экран и/или клавиатура
    • Управление программой загрузки
    • Графические пользовательские интерфейсы, показывающие номер оборудования, положения клапанов, сигналы тревоги и т. п.
    • Архивное хранилище данных для журнала сигналов тревоги, журнала регистрации событий, трендов и т. п.
    • Возможности самодиагностики
    • Код доступа, контроль с помощью пароля и блокировка
  • Промышленный ПК для рабочих станций с плоским 19”/26” ЖК-монитором
    • Сенсорные мониторы или клавиатура
    • Принтер
    • Операционная система Windows